{"id":17107,"date":"2015-12-09T15:19:09","date_gmt":"2015-12-09T15:19:09","guid":{"rendered":"http:\/\/www.multiservicios.com.ar\/?page_id=17107"},"modified":"2015-12-15T13:27:35","modified_gmt":"2015-12-15T16:27:35","slug":"control-desgaste-fibras","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.multiservicios.com.ar\/index.php\/control-desgaste-fibras\/","title":{"rendered":"La mejor informaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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Control del Desgaste de las Fibras<\/em><\/strong><\/h3>\n

Por Lic. Daniel Nielsen \u00a0–\u00a0<\/em>02477-15565313\/02477-420877 – dan.nielsen@hotmail.com.ar<\/a><\/em><\/strong><\/p>\n\n\t\t<\/div> \n\t<\/div>

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Efectos secundarios de un mal lavado<\/strong><\/p>\n

La evaluaci\u00f3n de un proceso de limpieza considerando de hecho que las manchas y la suciedad se han eliminado eficientemente. Tambi\u00e9n tenemos que evaluar el desgaste ocasionado en la fibra, lo cual refleja el correcto uso de los agentes qu\u00edmicos y de la maquinaria.<\/p>\n

El\u00a0 lavado rutinario de la ropa tiene efectos secundarios que no se perciben al principio. S\u00f3lo se observaran tras una determinada secuencia de lavados. Estos se enumeran as\u00ed:<\/p>\n

    \n
  • El deterioro de las fibras o desgaste.<\/li>\n
  • la deposici\u00f3n de sales e incrustaciones.<\/li>\n
  • el nivel de blanco que mantenga la fibra.<\/li>\n<\/ul>\n

     <\/p>\n

    El deterioro en los tejidos, precisamente en la observaci\u00f3n de la hilatura refleja la agresividad del proceso. Esta genera dos efectos<\/strong> concretos:<\/p>\n

      \n
    • Deterioro Qu\u00edmico<\/li>\n
    • Deterioro mec\u00e1nico<\/li>\n<\/ul>\n

       <\/p>\n

      La agresi\u00f3n qu\u00edmica se produce sobre el algod\u00f3n por el empleo de agentes de blanqueo compuestos por oxidantes que se aplican en dosis inadecuadas y sin respetar las temperaturas correctas. As\u00ed, estas sustancias intensifican su poder y limpian algo m\u00e1s<\/em> que la suciedad: corroen las fibras de algod\u00f3n y las transforman de celulosa a oxicelulosa. Un estado en el que pierden su resistencia habitual y, por tanto, reducen su vida \u00fatil<\/strong>.<\/p>\n

      La carencia de acci\u00f3n dispersante en los productos limpiadores afecta la deposici\u00f3n de la suciedad, de modo que \u00e9sta produce el mismo efecto que las incrustaciones calc\u00e1reas. Que en conjunto \u00a0estas formaciones dejan la prenda \u00e1spera y le aportan un tono gris\u00e1ceo.<\/p>\n

       <\/p>\n

      TRATAMIENTOS VIOLENTOS<\/strong><\/p>\n

      La agresi\u00f3n mec\u00e1nica sucede cuando el operario no maneja bien la carga (relaci\u00f3n de ba\u00f1o)<\/strong>. Entonces los agentes tensioactivos humectan la fibra, que se aumentando su volumen m\u00e1s de lo habitual, para remover la suciedad. El roce hace el resto: intensifica la acci\u00f3n disolvente y conlleva un mayor desgaste del material<\/strong>.<\/p>\n

      El m\u00e9todo m\u00e1s simple y preciso para controlar los comportamientos de los qu\u00edmicos consiste en observar la ropa al salir de la lavadora<\/strong>, antes de plancharla. Se\u00a0 trata de una calificaci\u00f3n cualitativa que permite determinar la presencia de residuos y el estado del tejido. Aunque no puede interpretarse como una medida cuantitativa y aplicarse en la comparaci\u00f3n de procesos o productos. En estos casos, lo m\u00e1s eficaz es analizar durante un tiempo el tratamiento y los niveles de rechazo, el estado de los cilindros de las calandras y, por fin, el aspecto gradual que adquiere la ropa.<\/p>\n

      Existen testigos pre-tratados (agredidos espec\u00edficamente para su an\u00e1lisis) con los cuales el t\u00e9cnico puede alcanzar una valoraci\u00f3n m\u00e1s \u201cadecuada\u201d. Ello, porque conoce el tipo de suciedad y el grado en que est\u00e1n saturados de la misma. Esta estimaci\u00f3n se logra con exactitud en el laboratorio, donde se conoce la carga completa. Pero un testigo en una m\u00e1quina industrial, donde se desconoce la intensidad y calidad del tipo de suciedad que contiene, impide determinar c\u00f3mo agotaron su capacidad de reacci\u00f3n los productos qu\u00edmicos. Tampoco permite identificar si el tiempo asignado fue el correcto para la medici\u00f3n. Adem\u00e1s, se complica desarrollar estas comparaciones en medio de la rutina de una planta, mientras que en el laboratorio resultan m\u00e1s accesibles. Durante el trabajo, la observaci\u00f3n directa aparece como el m\u00e9todo m\u00e1s confiable.<\/p>\n

       <\/p>\n

      En el ensayo cabe considerar dos aspectos:<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Conviene que el personal de control desconozca el cambio para que no aumente la severidad del control y mantenga los est\u00e1ndares determinados; salvo que deba modificar los est\u00e1ndares por problemas espec\u00edficos.<\/li>\n
      • Los operarios deben efectuar un control antes de ingresar las prendas a la lavadora, para observar el estado de la misma anteriormente al relavado.<\/li>\n<\/ul>\n

        El deterioro mec\u00e1nico o desgaste mencionado se mide en laboratorio a partir de ensayos de resistencia a la tracci\u00f3n y desgarro, y la p\u00e9rdida en el grado de polimerizaci\u00f3n. \u00c9ste \u00faltimo proceso produce el debilitamiento del algod\u00f3n cuando est\u00e1 mojado, lo cual se debe a la inversi\u00f3n de la condici\u00f3n natural de la fibra; y responde a causas qu\u00edmicas\u00a0 y mec\u00e1nicas.<\/p>\n

        La variable que controla la acci\u00f3n mec\u00e1nica de un equipo es la relaci\u00f3n de ba\u00f1o: litros de agua por kilogramos de ropa seca<\/strong>. La misma surge de la etapa de lavado y el tipo de m\u00e1quina lavadora que tenemos.<\/p>\n\n\t\t<\/div> \n\t<\/div>

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